小麦丰收 科技助力 非遗也来凑热闹

吴金江，开滦集团液压支架工首席技能大师，开滦股份范各庄矿(kuàng)综采一队班长(bānzhǎng)，参加工作25年以来，立足岗位扎根(zhāgēn)一线(yīxiàn)，恪守安全、勤勉敬业、攻坚克难、创效提质，为企业高质量发展作出了突出贡献(tūchūgòngxiàn)。先后荣获全国百名优秀青年矿工、全国青年岗位能手、全国技术能手、河北省突出贡献技师、煤炭行业技能大师、河北省煤炭行业技术能手、河北省五一劳动奖章、河北省能工巧匠等荣誉称号，并参与完成技改创新(chuàngxīn)20余项，其中“半自动增压(zēngyā)装置”项目获国家(guójiā)实用新型专利，“双活塞手动加压泵”项目获开滦职工(zhígōng)发明创意大赛银奖。前不久，他荣获国务院政府特殊津贴。 吴金江为(wèi)工友讲解采煤机滚筒割煤原理 “注意顶板！”在开滦股份范各庄(fàngèzhuāng)矿的(de)井下3573N工作面，吴金江突然伸手按住身旁的年轻工人小李。只见采煤机正缓缓向前切割煤层，顶板却在应力作用下发出“咔咔”的声响，几片岩屑簌簌落下(làxià)。吴金江立刻(lìkè)打出手势，班组人员迅速按照“分区移架法”展开作业。他半蹲着身子，双手熟练地操作着支架(zhījià)控制阀(kòngzhìfá)，仿佛在弹奏一曲精密的机械乐章。随着支架依次前移，破碎的顶板被稳稳护住，现场响起一片液压系统(xìtǒng)的轻响，如同胜利的和弦。 汗水顺着他的(de)(de)下巴滴落，在矿灯下闪烁着晶莹的光芒。从发现顶板异常到(dào)完成支护，整个过程不过15分钟，却凝聚了他25年如一日的经验积淀(jīdiàn)。当确认隐患排除后(hòu)，吴金江擦了擦额头的汗水，嘴角露出一丝欣慰的微笑。这个在井下摸爬滚打的“硬汉”，此刻眼中闪烁着对工作的热爱与执着，如同煤海中永不熄灭的灯塔。 吴金江与技术团队根据采面平面图(píngmiàntú)探讨过断层注意事项 从(cóng)“门外汉”到“技术大拿” 2001年，吴金江揣着开滦(kāiluán)技校的(de)毕业证，站在开滦股份范各庄矿的大门前。彼时的他，或许并未想到，这十里矿山(kuàngshān)会成为他人生的主战场。初下井时，潮湿、闷热、噪音，如同三只“拦路虎(lánlùhǔ)”，向这个(zhègè)年轻的矿工发起挑战(tiǎozhàn)。但当他看到老师傅们在设备前从容操作，故障在他们手中迎刃而解时，一股“我要成为这样的人”的信念，在心底悄然萌芽。 “难了不会，会了不难。”这是吴金江(jīnjiāng)的口头禅，更是他的行动指南。为了尽快掌握专业技术，吴金江不放过任何一个学习(xuéxí)的机会。白天，他像块“牛皮糖(niúpítáng)”一样黏在(zài)师傅身边，井下现场就是他的课堂。为了观察(guānchá)液压支架的运行原理，他常常趴在支架旁一看就是几个小时；晚上(wǎnshàng)，别人在休息娱乐，他却捧着《液压传动技术》《煤矿机械设备》等专业书籍，在台灯下勾勾画画，笔记本上写满了密密麻麻(mìmìmámá)的公式和(hé)心得。遇到不懂的问题，他就带着笔记本跑去修理车间，和拆解的设备一一对照，有时甚至通宵达旦。 吴金江指导徒弟(túdì)如何用支架遥控器对液压支架进行控制 为了(le)快速掌握综采设备(shèbèi)操作(cāozuò)(cāozuò)，他一有时间(shíjiān)便练习设备的启动、运行、停止等操作流程。一次，在操作采煤机时，因对设备参数调整不当，导致采煤效率不高。他没有气馁，而是立即查阅设备手册，并向经验丰富的同事请教，经过反复摸索，终于(zhōngyú)掌握了最佳参数设置，采煤效率大幅提升。凭借这股子钻研的劲儿，他迅速在采煤技术方面崭露头角。 机会总是留给有准备的人。有一次，3571S工作面，由于采面揭露(jiēlù)断层造成几处顶板破碎，片帮情况时有发生(shíyǒufāshēng)，严重阻碍了生产的正规循环。面对困难，他凭着自己在工作中摸索出的经验，主动(zhǔdòng)请缨(qǐngyīng)到顶板条件最差的地段，在移架的过程中，细心观察采煤机割煤、移溜等环节的作业方式与顶板的变化(biànhuà)，总结提出了独特实用的“分区移架法”，有效地预防了顶板事故的发生，保证了生产的顺利进行。当第一缕晨光透过井口洒在他疲惫的脸上时，困扰(kùnrǎo)班组多日(duōrì)的难题终于攻克，而这个年轻的矿工(kuànggōng)，也从此在队里崭露头角。 从那以后，吴金江如同开挂一般，在技能提升的道路上一路狂奔。他先后参加省级、国家级技能竞赛10余次，2015年(nián)在中国技能大赛(dàsài)——“冀中能源杯”第六届全国煤炭行业职业技能竞赛上，他一举斩获液压支架工第三名，更是凭借丰富的经验和精湛的技艺，取得了全国技术能手称号。这些比赛不仅(bùjǐn)为(wèi)他个人赢得了荣誉(róngyù)，更让他接触到行业前沿技术，拓宽了技术视野。回到单位后，他将所看所学(suǒxué)应用到实际工作中，对采煤设备进行工艺优化创新，不仅提高了回采率(lǜ)，还(hái)降低了生产成本。 用(yòng)责任筑起“铜墙铁壁” 安全生产是煤矿工作永恒的主题(zhǔtí)，它关系着每名员工的身心健康和家庭幸福。作为一名班长，吴(wú)金江深知安全生产的重要性，他(tā)时时处处以身作则，坚持做到正人先正己(zhèngjǐ)，充分发挥现场第一责任人的带头作用，时刻当好安全把关人，坚决将安全工作放在首位。 “煤矿安全不是贴在墙上的(de)标语，是刻在骨头里的本能。”吴金江的班前(qián)会被称为“十分钟烧脑课”。每次下井前，他(tā)都会突然抛出“灵魂拷问”：“老王！遇到支架自降该怎么处理？”“小张！瓦斯浓度超限时先断电还是先撤人？”答不上来的员工要当场“回炉”培训。这套(zhètào)“两问”安全自控管理模式，让他的班组保持(bǎochí)7年“零伤工”。 在吴金江的班组，每天班前会上，他都会详细分析当天工作(gōngzuò)任务中的安全风险点，并制定(zhìdìng)针对性防范措施。例如，在进行采煤作业前，他会根据地质条件、施工工艺等因素，向班(xiàngbān)组成员强调顶板支护、瓦斯监测、通风系统等方面的安全注意事项，确保每位成员清楚(qīngchǔ)了(le)解工作中的潜在(qiánzài)危险及应对方法。一次，工作面运道端头支架被压住，由于处理事故导致换班晚点，支架工小李(xiǎolǐ)未将超前支架手把及时归位，这(zhè)事儿被吴金江发现后，他及时将支架手把归位，并在事后对小李进行了严肃(yánsù)的批评。“不是我和你过不去，这件事看上去不大，但有可能(kěnéng)酿成大事故。”在他的教育下，小李心甘情愿地接受了批评，认识到了自身错误。 在隐患排查上，吴金江更是出了名的“挑剔”。他多年来坚持每班对工作区域进行全面细致检查(jiǎnchá)，从设备运行状况到巷道支护情况，从通风系统(xìtǒng)到电气线路，从不放过任何一个(gè)细节。一次例行检查中，他发现采煤机(cǎiméijī)电缆(diànlǎn)有一处肉眼几乎看不见的破损。“停机，换电缆！”现场人员面露难色：“就这么(zhème)点小破损，凑合着用吧，换电缆得耽误生产啊！”但吴金江不为所动：“宁可少出十吨煤，不能多冒一分险！”最终，电缆及时更换，避免(bìmiǎn)了一场可能发生的电气事故。事后统计，他仅在2023年就累计提出(tíchū)安全合理化建议(jiànyì)39条，处理安全隐患22个，制止习惯性违章10人次，成为班组名副其实(míngfùqíshí)的“安全守护神”。 为了提升应急能力，吴金江会定期(dìngqī)组织(zǔzhī)应急演练(yǎnliàn)。在一次模拟顶板坍塌(tāntā)的演练中，新工小王因为紧张，操作步骤出现混乱。吴金江立刻叫停：“停！如果现在不是演练，是真的(zhēnde)事故(shìgù)！你慢一秒，兄弟们就多一分危险！”他当场示范，从判断险情到组织撤离，每个动作干脆利落。通过反复演练，班组成员在面对突发事故时全部能够迅速地采取最优应对措施，有效降低事故损失。 在“黑科技”里(lǐ)挖潜增效 井下工作经历使吴(wú)金江深深的(de)感到，学习业务知识的最终目的是指导实践，必须积极参与技术创新，解决实际困难，才能促进安全生产。为了发挥自己的技术优势，他本着学以致用的原则，把学到的理论知识(lǐlùnzhīshí)运用(yùnyòng)到实际工作中(zhōng)，带头成立技术攻关小组，解决生产中遇到的急、难、新问题。 在吴金江(jīnjiāng)的工具箱里，除了扳手、螺丝刀，还有一个特殊的笔记本，里面记录着(zhe)他20多年来(lái)的“奇思妙想”：从自制单轨吊梁拆除工具，到设计钢性链接装置(zhuāngzhì)解决电缆托移架翻转问题，每一页都凝聚着他对技术革新的执着。 3X71工作面地质构造复杂，采煤时上半部时常片帮，长期频繁(pínfán)的(de)支架升降、伸缩，使各个管路、部件频繁承压、受力，造成支架四连杆处下方的液压主管路高压(gāoyā)胶管(jiāoguǎn)(jiāoguǎn)时常损坏。损坏的高压胶管都是在管子(guǎnzi)的接头处，更换一次需要近一个小时，严重影响生产。吴金江看在眼里，急在心上。他连续三天“泡”在工作面，趴在支架下观察胶管受力情况，终于发现是支架设计缺陷导致(dǎozhì)接头处易受挤压。“能不能做个加长护头？”他立刻画出草图，和技术团队反复(fǎnfù)试验，最终定制出加长接头护头高压胶管。这一小小的改进(gǎijìn)，让胶管使用寿命延长了3倍，每年节约成本20多万元。 随着煤矿生产技术的不断发展，传统的液压设备(shèbèi)和(hé)技术逐渐难以满足高效生产的需求。为使新工艺新设备更好适应实际条件，他依托自己的大师(dàshī)工作室，凭借过硬的技术功底和敢为人先的创新精神，带领团队攻克多项技术难题。3573N工作面采煤机所用(suǒyòng)电缆(diànlǎn)托移架(jià)与机身(jīshēn)之间采用柔性链接(liànjiē)，受采面坡度影响，极易出现托移架翻转情况，从而导致托移架及电缆损坏，为此(wèicǐ)，他带领团队研发钢性链接装置，通过精准计算和多次调试，成功解决了这一难题。当看到托移架平稳运行时，一向严肃的吴金江露出了开心的笑容：“咱们煤矿工人，也要跟上科技的步伐！” 在3573N工作面回采(huícǎi)期间，由于风、运道顶板(dǐngbǎn)压力大造成(zàochéng)回撤单轨吊梁时吊挂小件拆除相当困难，需要两人(rén)登高合作，不仅费时费力存在(cúnzài)安全风险，还不一定能够(nénggòu)正常回收。吴金江经反复试验研究，制作出单轨吊梁吊挂小件专用拆除工具，该工具一个人操作即可，既不用登高作业，还能安全高效的将吊挂小件拆除下来，节约成本的同时，还保证了现场作业人员的人身安全。 让(ràng)技术基因在煤海延续 老话都说“教会徒弟饿死师傅”，可吴(wú)金江却不信这个“邪”。吴金江深知，“一个人走(zǒu)得快，一群(yīqún)人走得远。”只有让更多人掌握技术，才能真正提升团队的战斗力。 作为一名班长，吴金江在自己不断“充电”的同时，还努力为工友“放电”。特别是近几年，受新老交替和人员流动影响，不同程度(chéngdù)地存在青黄不接、经验不足、业务能力(nénglì)不强等情况，为此，他积极发挥传帮带作用(zuòyòng)，主动充当起了单位的技术培训教练员。在现场，他亲身示范操作，手把手带新工、教新徒；下班后及时将遇到的难题及处理方法进行总结，并定期(dìngqī)组织员工学习(xuéxí)。日复一日(rìfùyírì)，吴金江将自己掌握的知识和诀窍毫无保留地传授给其他员工，使班组液压(yèyā)支架工的(gōngde)整体技术水平得到了大幅提升。 近年来，他带徒弟(túdì)数量达10余名，其中徒弟赵会强、姚志军由高级工(gāojígōng)晋升为技师，徒弟任利明的研究报告(bàogào)《智能工作面电液控支架使用初期面临问题及解决方法》被开滦股份评为优秀研究报告。 为(wèi)了(le)更好地传播推广自己多年积累的经验技巧，吴金江利用业余时间编写了五万余字的《液压支架操作及(jí)故障处理(chǔlǐ)》手册，其中提到的无阻力移架(yíjià)方法、手掌参照物移架调架(diàojià)方法、液压支架联合“抬脚”法等一套安全实用(shíyòng)的移架方法及理论，全面系统地分析阐述了液压支架在使用过程(guòchéng)中出现的各种故障及处理方法，为在复杂特殊地质条件下安全操作液压支架、快速进行故障处理提供了行之有效的依据和参考，大大提高了工作效率，其中仅“无阻力移架法”一项，推广应用后每年就可节约10余万元的备件投入。 在开滦股份(gǔfèn)范各庄矿的(de)荣誉墙上，吴金江的照片格外醒目：他穿着(chuānzhe)工装，戴着安全帽(ānquánmào)，目光坚定地望向前方。这位在煤海深处奋斗了25年的“老矿工”，用青春和汗水书写了一曲(yīqū)动人的矿山之歌。从普通技校生到技能大师，从一线工人到劳动模范，他的故事，是一曲新时代产业工人的奋斗赞歌。 当清晨的第一缕阳光洒在矿井上，吴金江又一次戴上安全帽，走向井口(jǐngkǒu)。在他脚下，是目不可及的万米巷道，更是充满希望的“工业粮仓”。这位煤海深处(shēnchù)的“掘金人”，正带着他的团队，在黑色的宝藏中雕刻着属于新时代(shídài)的光明(guāngmíng)未来。 （文(wén)/图 河北工人报记者赵伟龙 通讯员闫丽颖 王宝星）